| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2021-9-18 發(fā)布者：住野精工 |
塑料制品在擠出成型生產(chǎn)過程中，螺桿機筒常會出線一些設備故障。這些不正�，F(xiàn)象的產(chǎn)生原因分析與排除故障處理方法如下:
1.螺桿工作中旋轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定
（1)V帶工作故障影響
1)帶輪中心距偏小、V帶張緊力不夠。應適當調(diào)大帶輪中心距。
2)V帶嚴重磨損，工作時打滑。應更換新V帶。
3)帶輪梯形槽面磨損嚴重，使V帶與帶輪槽斜面接觸不良而打滑。應更換帶輪。
4)V帶面上油污過多，使其工作打滑；兩帶輪安裝位置不合理，V帶運行不走直線，影響V帶運行不平穩(wěn)。應檢查、找出問題并排除。
（2)調(diào)速控制器有故障 調(diào)速控制器中有工作元件不能正確動作，應檢修、找出損壞元件并更換。
（3)電源電壓不穩(wěn)定 應維修、查找原因并排除。
（4)傳動件（齒輪齒折斷或有滾鍵現(xiàn)象）出現(xiàn)故障 檢修并排除故障。
（5)滾動軸承損壞或傳動軸彎曲變形 應檢修并找出損壞部位，更換滾動軸承或校直軸。
2.螺桿與機筒有摩擦
（1)螺桿彎曲變形
1)料溫偏低、螺桿超負荷工作所造成。應適當提高機筒工藝溫度。
2)螺桿制造鋼材選擇不當或加工工藝不合理，使螺桿工作強度太低或熱處理不當而變形。應更換制造材料或調(diào)整螺桿制造加工工藝。
3)原料中有硬異物隨料進入機筒，卡在螺桿與機筒間，使螺桿工作扭矩力過大。應拆卸螺桿，清除異物。
（2)機筒或螺桿的精度不符合要求
機筒或螺桿的機械加工精度低，同軸度、直線度、圓度和表面粗糙度不符合要求，超差過大。應重新制造符合標準要求的螺桿或機筒并更換。
（3)裝配有誤
1)螺桿與傳動軸的配合間隙過大。應調(diào)整兩零件配合為H7/h6.
2)機筒與機筒座裝配不當，兩者不同心，則螺桿裝配與機筒也不同心，造成兩零件工作摩擦。應注意提高螺桿傳動軸、機筒座及機筒與機筒座連接法蘭的加工精度，更換這些零件，重新裝配（這里是擠出機工作精度要求高的重點部位，制造廠一般不會出現(xiàn)這種問題。使用者應注意這幾個零件的裝配質(zhì)量，檢查配合面是否有毛刺或不清潔處，注意各緊固螺栓的受力要均勻）。
3)螺桿與機筒配合間隙過小。
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