| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2022-4-15 發(fā)布者：住野精工 |
通第PET薄膜在縱向和橫向的F-5值在100~390MPa.但，這種薄膜對于長時間放聲或小尺寸的磁帶基膜是不夠用的。因這些磁帶要求薄膜硬度更大。薄膜的有效硬度是與薄膜厚度3X膜模量成比例的，即使薄膜很薄，也應該有較高的模量。高模量的薄膜是由增加薄膜分子取向獲得的。因為縱向模量與磁帶運動性有關，而橫向模量與磁頭接觸性有關，要求在兩個方向上都具有高模量。（磁帶的運動性好壞通常是由磁帶的伸長率、磁帶邊緣損壞及磁帶的折疊狀況來評價的）。
以下列舉了一些類型的拉伸薄膜：
①半拉伸薄膜（縱向F-5值為130-150MPa）；
②一般拉伸薄膜（縱向F-5值為150~180MPa）；
③過拉伸薄膜（縱向F-5值為180~220MPa）；
④超過拉伸薄膜（縱向F-5值為220~260MPa）；
⑤雙側拉伸薄膜（縱向F-5值為150MPa；橫向F-5值為140MPa）.
隨著拉伸的增加，PET薄膜的熱收縮率收縮率增加，熱收縮的變化是與F-5值的關系是不可逆的。
生產(chǎn)拉伸薄膜的基本過程如下：
（1）LD方向拉伸；（2）TD方向拉伸；
（3）LD方向再拉伸；
（4）如果需要，TD方向再拉伸；
（5）熱固化。
LD方向再拉伸是相當困難的，因為薄膜非常薄和寬，會導致（1）兩邊應成型得相當厚，以防此寬度減��；
（2）預熱和拉伸輥的偏差應該盡可能小；
（3）拉伸溫度應隨薄膜通過機器的進程而升高。
由于再拉伸過程通常成本較高，因此提出了另一種方法以降低制造成本。這種新工藝的特點是，第一次的LD方向拉伸分兩步進行：
（1）流延薄膜首先在120~150℃在LD方向拉伸，控制拉伸比，使拉伸薄膜的雙折射值在0.005~0.025之間；
（2）之后第二次LD方向的拉伸在60~100℃之間進行；
（3）這樣獲得的單向拉伸薄膜在TD方向以4.3以上的拉伸比進行拉伸；
（4）獲得雙向拉伸薄膜之后再熱固化。
根據(jù)這樣的加工工藝，由于不需要再次拉伸過程，因此拉伸薄膜的制造成本較低。有各種方法生產(chǎn)過拉伸薄膜，下面列舉了其中的一些方法。
（1）雙取向的薄膜再次同步雙向拉伸
第二次同步拉伸的拉伸比分別為：LD方向為1.05~1.90，TD方向為1.0~1.9.同步拉伸的拉伸溫度在（Tg+10）℃和（Tm-40）℃之間（Tg：玻璃化轉變溫度；Tm.熔融溫度）。
（2）多步LD方向拉伸與再拉伸相結合。
流延薄膜以多步形式在LD方向拉伸為雙折射值在0.02~0.10的單取向薄膜，之后薄膜以2.5~45的拉伸比在TD方向拉伸，并以1.5~2.5的拉伸比在LD方向再拉伸。經(jīng)過LD、TD及LD拉伸產(chǎn)品的拉伸比高于25.
（3）多步LD拉伸與同步雙向拉伸相結合.
流延薄膜以多步形式在LD方向拉伸為雙折射值在0.02~0.10的單取向薄膜。之后薄膜以高于2.5的拉伸比進行TD方向拉伸，之后進行同步雙向拉伸，此時兩方向的拉伸比在1.4~2.5，產(chǎn)品總的拉伸比在27以上。
（4）伴有區(qū)域退火的區(qū)域拉伸。
區(qū)域拉伸和退火包括在按壓點加熱的張力條件下的薄膜拉伸和退火。區(qū)域拉伸的目的是在防止結晶的同時獲得較高的分子取向，它是通過大致在Ts溫度時薄膜的頸縮拉伸獲得的。區(qū)域退火的目的是在TC-Tm溫度之間較高的張力下，對拉伸薄膜退火的方法，獲得分子鏈伸長的晶體。區(qū)域退火薄膜的LD方向模量幾乎是原薄膜的兩倍，盡管TD方向的模量有所下降。
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