| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2022-6-11 發(fā)布者：住野精工 |
擠出流延薄膜概述
擠出流延法生產的薄膜與擠出吹塑薄膜相比,具有薄膜透明度好,厚度均勻性好等優(yōu)點。流延薄膜樹脂主要為聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺等。
為制造擠出流延薄膜,在擠出機上,塑料熔體流過的機頭口模的開口形狀是一條狹縫,稱為狹縫機頭,熔體通過狹縫形成一個長方形的截面的連續(xù)體,其截面的寬度遠大于厚度。擠出機通過機頭將熔融薄膜向下流延至冷卻輥表面,冷卻定型后,經牽引、切邊和收卷,制得單層流延薄膜。薄膜厚度為0.05~0.1mm。
薄膜和片材是將熔體擠到驟冷的鍍鉻輥上制成的。從狹縫口離開的熔體向下或呈一定角度流延到冷卻輥上去,沿切線方向接觸輥子,輥子的表面非常光滑,使得制成的薄膜表面的粗糙度也非常低。通常在薄膜冷卻到可以裁剪和繞卷以前，薄膜要通過一組呈S形分布的輥子,并至少要經過兩個驟冷輥,第一個冷卻輥的工作的溫度值至少是40℃,用空氣吹嘴進行冷卻,這種方法生產的薄膜有較好的透明性和較高的韌度,并且生產量高，薄膜的尺寸主要取決于擠出速率和牽引速度。
在這種加工方法中,薄膜由于冷卻收縮,所以制成的薄膜或片材的尺寸比口模的尺寸小,并且邊緣部分會變厚,變厚的這分必須裁掉。同樣，在薄膜卷取時,由于薄厚度的不均勻性,導致厚度變化進一步被增大,產生暴筋,薄膜厚度正常偏差為±3%，在卷膜中產生暴筋給后面的操作造成困難,有兩種方法可以減少暴筋,一般傳統(tǒng)的方法是在卷取過程中擺動薄膜使之產生隨機的厚度變化,這種方法最大的缺點就是減少了薄膜的寬度,并且增加廢料的數(shù)量，但是這些廢料可以作為回料重新加以利用。一種更先進的方法，利用傳感器,實時地檢測薄膜的厚度,通過計算機控制,自動調整所需的口模間隙。
薄膜可以通過“取向“或在一定條件下拉伸薄膜,使得一些分子在拉伸方向重新排列,當外力去除后這種排列仍將保持,取向能增加結晶度,改善阻隔性能,強化拉伸方向的強度,弱化了未拉伸方向的強度。
公司介紹
南京住野精工機械有限公司是一家集科研、生產、銷售于一體的高科技企業(yè)，一貫堅持誠信、平等、客戶利益至上的經營理念，為了更好地提升設備的品質，步入更專業(yè)化規(guī)范化的生產軌道。我們分別成立了塑料片材板材，流延，雙向拉伸，非織造無紡布熔噴布，淋膜復合，再生造粒環(huán)保回收系統(tǒng)和涂布機制造系統(tǒng)等七大類設備的獨立研發(fā)技術中心和生產部門，提供專業(yè)的全套技術方案以滿足每位客戶的特殊使用需求。其中，雙向拉伸薄膜制造系統(tǒng)有:BOPP雙向拉伸薄膜制造系統(tǒng)，PVC雙向拉伸收縮膜生產線，PET雙向同步拉伸薄膜生產線，BOPA雙向拉伸薄膜生產線，BOPLA雙向拉伸薄膜生產線等。
